Артикул: О-02591

AWT RO-140/8040 - установка обратного осмоса с насосом (до 140 м3/ч)

AWT RO-140/8040 - установка обратного осмоса с насосом (до 140 м3/ч)

Промышленный осмос AWT RO-140/8040 предназначен для очистки больших объемов воды для предприятий и производств. Установка оснащена насосом CNP гарантирующим безотказную работу системы в тяжелых условиях эксплуатации «на износ» без снижения производительности.

Высокое качество очищенной воды обеспечивается благодаря тонкопленочным мембранам ведущих мировых производителей (Vontron, Filmtec и других). Непрерывный контроль качества питающей и очищенной воды производится при помощи встроенных датчиков электропроводности. Плавная регулировка гидравлических характеристик производится высококачественными мембранными клапанами, что обеспечивает стабильность отстроенных потоков. Работа систем полностью автоматизирована. Свободно программируемый контроллер с возможностью изменения параметров и выводом данных на экран контроллера.

1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметр Значение
Модель AWT RO-140/8040
Производительность по пермеату (номинальная) 140,0 м³/ч
Суточная производительность (макс.) до 3360 м³/сут
Расход воды в режиме производства ~ 186,0 – 200,0 м³/ч
Расход воды в режиме гидропромывки ~ 210,0 – 250,0 м³/ч
Коэффициент извлечения (Recovery) 70–75% (до 85% с опциональной системой рециркуляции)
Количество мембран 140 шт., формат 8040
Тип мембран TFC (тонкопленочные композитные)
Солеотталкивание (Rejection) ≥ 98–99,5%
Рабочее давление 10–16 бар
Максимальное рабочее давление 18–20 бар
Требуемое давление на входе не менее 3,0–4,0 бар
Температура воды на входе +5…+35 °C
Мощность насоса высокого давления 500–700 кВт
Напряжение питания 6000 В (6 кВ) или 380 В (с трансформатором), 50 Гц
Материал рамы Нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316L (опционально)
Габариты (Д×Ш×В) 20000–22000 × 4000–4500 × 3500–3800 мм
Масса (сухая) 7500–9000 кг
Масса (в рабочем состоянии) 11000–13500 кг
Уровень шума ≤ 85 дБ

2. КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ

2.1 Рама и корпус

Элемент Характеристика
Материал рамы Нержавеющая сталь AISI 304 (AISI 316L для агрессивных сред)
Покрытие Пескоструйная обработка + пассивация
Тип Усиленная, сварная, открытая (возможна контейнерная версия)
Крепление Напольное, обязательна установка на виброопоры

2.2 Насос высокого давления

Параметр Значение
Тип Многоступенчатый центробежный (High Pressure Pump)
Мощность 500–700 кВт (возможно два параллельных насоса по 355 кВт)
Рабочее давление 10–16 бар
Макс. давление 18–20 бар
Материал корпуса Нержавеющая сталь Duplex (обязательно для морской воды)
Защита От сухого хода, тепловая защита двигателя, защита по току
Опция Частотный преобразователь (VFD) — обязателен для плавного пуска, защиты сети и энергосбережения

2.3 Мембранные корпуса

Параметр Значение
Количество 140 шт. (типовая компоновка: 14×10, 20×7 или 7 каскадов по 20 корпусов)
Тип FRP (стеклопластик) или нержавеющая сталь
Рабочее давление 20–25 бар
Тестовое давление 30–38 бар
Ориентация Горизонтальная
Соединения Фланцевые (ANSI / DIN)

2.4 Мембраны

Параметр Значение
Количество 140 шт.
Формат 8040 (8×40 дюймов)
Тип TFC (тонкопленочный композит)
Площадь поверхности ~ 37 м² каждая
Солеотталкивание ≥ 98,5% (стандарт); ≥ 99,5% (опция High Rejection)

2.5 Предфильтрация

Ступень Тип Назначение
1-я Механический 20–50 мкм Удаление крупных взвесей, песка, ржавчины
2-я Угольный GAC/CTO (опция) Удаление хлора, органики, запахов
3-я Механический 5 мкм (финишный) — группа фильтров с увеличенной площадью Защита мембран от абразивных частиц
Альтернатива Мультимедийный фильтр (песок + антрацит) Удаление механических примесей, масла, железа

2.6 Система управления и автоматики

Элемент Описание
Контроллер Промышленный PLC Siemens S7-1200 / Allen Bradley / Mitsubishi
Дисплей Цветная TFT-панель 12–15 дюймов (HMI)
Режимы Автоматический, ручной, сервисный, режим CIP
Защита По сухому ходу, по высокому давлению, по току, по температуре, по pH
Сигнализация Звуковая / световая при аварии (допускается удаленная сигнализация)
Промывка Автоматическая, по таймеру или по наработке (каждые 1–4 часа)
Дозирование антискаланта Автоматическое, пропорциональное расходу исходной воды (насос-дозатор)
Журнал аварий До 1000 последних событий с меткой времени
Учет моточасов Автоматический подсчет наработки насоса и мембран
Интерфейс связи RS-485 (Modbus RTU/TCP), Ethernet, GSM (опция) для удаленного мониторинга
Управление Возможность пуска/останова с пульта диспетчера

2.7 Контрольно-измерительные приборы

Прибор Количество Назначение
Манометр на входе 1 шт. Давление исходной воды (0–10 бар)
Манометр после насоса 1 шт. Давление перед мембранами (0–25 бар)
Манометр на концентрате 1 шт. Давление в линии сброса (0–20 бар)
Манометр на пермеате 1 шт. Давление очищенной воды (0–10 бар)
Электромагнитный расходомер (пермеат) 1 шт. Расход очищенной воды (0–200 м³/ч)
Электромагнитный расходомер (концентрат) 1 шт. Расход сброса (0–150 м³/ч)
Датчик потока на входе 1 шт. Контроль исходной воды
Кондуктометр на линии пермеата 1 шт. Контроль качества (0–2000 мкСм/см)
Кондуктометр на линии концентрата 1 шт. Контроль степени отбора
pH-метр на линии пермеата 1 шт. Контроль pH очищенной воды
Датчик температуры 1 шт. Аварийное отключение при превышении
Реле низкого давления 1 шт. Защита от сухого хода
Реле высокого давления 1 шт. Аварийная защита от превышения давления

3. ПРИНЦИП РАБОТЫ (ПОЭТАПНО)

Этап Описание
Этап 1: Предварительная очистка Вода последовательно проходит три ступени фильтрации: удаление крупных взвесей (20‑50 мкм), хлора и органики (уголь), финишная очистка (5 мкм). В опциональном исполнении — мультимедийный фильтр. Одновременно дозируется антискалант.
Этап 2: Повышение давления Мощный насос высокого давления (500–700 кВт) создает давление 10–16 бар для преодоления осмотического давления.
Этап 3: Мембранное разделение Вода проходит через 140 мембран 8040, установленных каскадно для максимальной степени извлечения.
Этап 4: Автоматическая гидропромывка По сигналу контроллера (каждые 1–4 часа) клапан промывки открывается, вода с повышенным расходом смывает осадок с мембран.
Этап 5: Выход пермеата Очищенная вода (до 140 м³/ч) поступает к потребителю или в накопительную емкость.
Этап 6: CIP-мойка (опционально, по запросу) При снижении производительности на 15–20% проводится химическая промывка мембран (CIP) без демонтажа корпусов.

4. ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ТРЕБОВАНИЯ К ВОДЕ

Параметр Норма для входа Допустимое значение (с антискалантом)
pH 6–8 3–11
Мутность ≤ 1 NTU ≤ 1 NTU
Железо ≤ 0,1 мг/л ≤ 0,1 мг/л
Марганец ≤ 0,05 мг/л ≤ 0,05 мг/л
Хлор свободный 0 мг/л 0 мг/л
Общая жесткость ≤ 50 мг/л до 200 мг/л
SDI ≤ 5 ≤ 5
TDS до 2000 мг/л до 5000 мг/л (с предподготовкой)
Нефтепродукты, масла отсутствие отсутствие
Коллоидный кремнезем ≤ 20 мг/л ≤ 50 мг/л

5. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Параметр Значение
Длина 20000–22000 мм
Ширина 4000–4500 мм
Высота 3500–3800 мм
Вес сухой 7500–9000 кг
Вес в рабочем состоянии 11000–13500 кг

6. ПОДКЛЮЧЕНИЯ

Тип Диаметр Тип соединения
Вход исходной воды 12" – 14" Фланец ANSI / DIN
Выход пермеата 10" – 12" Фланец ANSI / DIN
Выход концентрата 10" – 12" Фланец ANSI / DIN
Дренаж 3" – 4" Труба ПНД / Сталь
CIP вход/выход 4" – 6" Камплок / Фланец
Электропитание Клеммная колодка или разъем (на 6 кВ) Ввод кабеля через сальник

7. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Наименование Количество
1 Установка обратного осмоса AWT RO-140/8040 на усиленной раме 1 шт.
2 Мембрана 8040 TFC 140 шт.
3 Насос высокого давления (500–700 кВт) 1 шт. (или 2×355 кВт)
4 Фильтр механический 20–50 мкм (большая группа) 1 шт.
5 Фильтр угольный GAC (опционально) 1 шт.
6 Фильтр механический 5 мкм (финишный, группа) 1 шт.
7 Манометр (0–25 бар) после насоса 1 шт.
8 Манометр (0–20 бар) на концентрате 1 шт.
9 Манометр (0–10 бар) на пермеате и входе 2 шт.
10 Расходомер электромагнитный пермеата (0–200 м³/ч) 1 шт.
11 Расходомер электромагнитный концентрата (0–150 м³/ч) 1 шт.
12 Блок управления PLC с HMI-панелью 12–15" 1 шт.
13 Реле низкого давления (защита от сухого хода) 1 шт.
14 Реле высокого давления (аварийная защита) 1 шт.
15 Электромагнитный клапан промывки (DN100–DN150) 1 шт.
16 Датчик потока на входе 1 шт.
17 Кондуктометр на линии пермеата 1 шт.
18 pH-метр на линии пермеата 1 шт.
19 Датчик температуры (Pt100) 1 шт.
20 Насос-дозатор антискаланта с емкостью (промышленная серия) 1 комплект
21 Шланги соединительные (армированные, ПНД) Комплект
22 Фитинги, переходники, хомуты Комплект
23 Инструкция по эксплуатации на русском/английском 1 шт.
24 Паспорт, сертификат качества, декларация соответствия 1 комплект

8. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ОПЦИОНАЛЬНО)

Наименование Назначение
Входная группа Мультимедийный фильтр (песок + антрацит), умягчитель, дозатор коагулянта
Система рециркуляции концентрата Повышение Recovery до 85–90%, экономия воды
CIP-станция (Clean-in-Place) Автоматическая химическая промывка мембран без разбора
УФ-стерилизатор Обеззараживание пермеата перед подачей потребителю
Угольный постфильтр Улучшение органолептических свойств воды
Минерализатор Обогащение воды кальцием, магнием
Накопительный бак Емкость от 200 000 до 2 000 000 л (полиэтилен / нержавеющая сталь)
Насосная станция промывки Для увеличенного расхода при промывке
Чиллер / теплообменник Стабилизация температуры воды на входе (охлаждение/нагрев)
Система дистанционного мониторинга GSM / 4G / Ethernet модуль + ПО
Анализатор TOC Контроль органики в пермеате
Автоматическая система CIP Полностью автоматическая, с задаваемыми программами
Виброопоры (обязательно) Для снижения вибрации на фундамент
Повысительный насос Для обеспечения требуемого давления на входе (≥ 3 бар)
Трансформатор 6/0,4 кВ Для объектов с питанием 6 кВ

9. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Область Описание
Нефтегазовая отрасль Заводнение пластов, подготовка воды для ГРП, охлаждение компрессоров
Энергетика Подпитка паровых котлов ТЭЦ, питание бойлеров, охлаждение турбин
Пищевая промышленность Производство напитков, воды для продуктов, пивоварение, розлив, консервация
Фармацевтика Вода очищенная (WFI — при дополнительной доочистке), подготовка реактивов
Химическая промышленность Подготовка воды для реакций, разбавление кислот, синтезы
Металлургия Охлаждение прокатных станов, печей, подготовка воды для гальваники
Коммунальное водоснабжение Опреснение подземных вод, доочистка водопроводной воды для целых микрорайонов
Микроэлектроника Деионизированная вода (с пост-DI стадией)
Сельское хозяйство Капельное орошение, поение скота на крупных фермах и агрокомплексах
Станции водоподготовки Полная замена устаревших технологий на производительные обратноосмотические системы

10. ПРЕИМУЩЕСТВА МОДЕЛИ AWT RO-140/8040

Преимущество Описание
1 Максимальная производительность Выработка до 3360 м³ чистой воды в сутки (140 м³/ч) — решение для крупных промышленных объектов и водоканалов.
2 Высокая степень извлечения (Recovery) Стандартные 70-75% гарантируют эффективное использование исходной воды, опция рециркуляции позволяет достичь 85-90%.
3 Мощная ресурсная база 140 мембран 8040 обеспечивают низкую удельную нагрузку на каждую мембрану, что продлевает срок их службы и снижает затраты на замену.
4 Надёжность и промышленная автоматика Сдвоенный или мощный насос, PLC с удалённым мониторингом и полная защита по всем параметрам гарантируют бесперебойную работу 24/7.
5 Энергоэффективность Комплектация с VFD (частотным преобразователем) позволяет плавно регулировать производительность и экономить до 30% электроэнергии по сравнению с установками без VFD.
6 Универсальность применения Модульная конструкция позволяет адаптировать установку под любые задачи — от подготовки воды для котлов ТЭЦ до опреснения воды для микрорайона.

Отзывы

Оценка