Артикул: О-02586
AWT RO-90/8040 - установка обратного осмоса с насосом (до 90 м3/ч)
Получить доступ к оптовым ценам
AWT RO-90/8040 - установка обратного осмоса с насосом (до 90 м3/ч)
Промышленный осмос AWT RO-90/8040 предназначен для очистки больших объемов воды для предприятий и производств. Установка оснащена насосом CNP гарантирующим безотказную работу системы в тяжелых условиях эксплуатации «на износ» без снижения производительности.
Высокое качество очищенной воды обеспечивается благодаря тонкопленочным мембранам ведущих мировых производителей (Vontron, Filmtec и других). Непрерывный контроль качества питающей и очищенной воды производится при помощи встроенных датчиков электропроводности. Плавная регулировка гидравлических характеристик производится высококачественными мембранными клапанами, что обеспечивает стабильность отстроенных потоков. Работа систем полностью автоматизирована. Свободно программируемый контроллер с возможностью изменения параметров и выводом данных на экран контроллера.
1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | AWT RO-90/8040 |
| Производительность по пермеату (номинальная) | 90,0 м³/ч |
| Суточная производительность (макс.) | до 2160 м³/сут |
| Расход воды в режиме производства | ~ 120,0 – 128,0 м³/ч |
| Расход воды в режиме гидропромывки | ~ 135,0 – 165,0 м³/ч |
| Коэффициент извлечения (Recovery) | 70–75% (до 85% с опциональной системой рециркуляции) |
| Количество мембран | 90 шт., формат 8040 |
| Тип мембран | TFC (тонкопленочные композитные) |
| Солеотталкивание (Rejection) | ≥ 98–99,5% |
| Рабочее давление | 8–14 бар |
| Максимальное рабочее давление | 16–17 бар |
| Требуемое давление на входе | не менее 2,5–3,0 бар |
| Температура воды на входе | +5…+35 °C |
| Мощность насоса высокого давления | 280–400 кВт |
| Напряжение питания | 380 В (3 фазы), 50 Гц |
| Материал рамы | Нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316L (опционально) |
| Габариты (Д×Ш×В) | 15000–17000 × 3200–3500 × 2700–3100 мм |
| Масса (сухая) | 4500–5400 кг |
| Масса (в рабочем состоянии) | 6600–8000 кг |
| Уровень шума | ≤ 85 дБ |
2. КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ
2.1 Рама и корпус
| Элемент | Характеристика |
|---|---|
| Материал рамы | Нержавеющая сталь AISI 304 (AISI 316L для агрессивных сред) |
| Покрытие | Пескоструйная обработка + пассивация |
| Тип | Усиленная, сварная, открытая (возможна контейнерная версия) |
| Крепление | Напольное, возможна установка на виброопоры |
2.2 Насос высокого давления
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | Многоступенчатый центробежный (High Pressure Pump) |
| Мощность | 280–400 кВт |
| Рабочее давление | 8–14 бар |
| Макс. давление | 16–17 бар |
| Материал корпуса | Нержавеющая сталь (сталь Duplex для морской воды) |
| Защита | От сухого хода, тепловая защита двигателя, защита по току |
| Опция | Частотный преобразователь (VFD) для плавного пуска и энергосбережения |
2.3 Мембранные корпуса
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Количество | 90 шт. (компоновка: 18×5, 10×9 или 15×6 каскадно) |
| Тип | FRP (стеклопластик) или нержавеющая сталь |
| Рабочее давление | 16–20 бар |
| Тестовое давление | 24–30 бар |
| Ориентация | Горизонтальная |
| Соединения | Фланцевые (ANSI / DIN) |
2.4 Мембраны
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Количество | 90 шт. |
| Формат | 8040 (8×40 дюймов) |
| Тип | TFC (тонкопленочный композит) |
| Площадь поверхности | ~ 37 м² каждая |
| Солеотталкивание | ≥ 98,5% (стандарт); ≥ 99,5% (опция High Rejection) |
2.5 Предфильтрация
| Ступень | Тип | Назначение |
|---|---|---|
| 1-я | Механический 20–50 мкм | Удаление крупных взвесей, песка, ржавчины |
| 2-я | Угольный GAC/CTO (опция) | Удаление хлора, органики, запахов |
| 3-я | Механический 5 мкм (финишный) | Защита мембран от абразивных частиц |
| Альтернатива | Мультимедийный фильтр (песок + антрацит) | Удаление механических примесей, масла, железа |
2.6 Система управления и автоматики
| Элемент | Описание |
|---|---|
| Контроллер | Промышленный PLC Siemens S7-1200 / Allen Bradley / Mitsubishi |
| Дисплей | Цветная TFT-панель 10–12 дюймов (HMI) |
| Режимы | Автоматический, ручной, сервисный, режим CIP |
| Защита | По сухому ходу, по высокому давлению, по току, по температуре, по pH |
| Сигнализация | Звуковая / световая при аварии (допускается удаленная сигнализация) |
| Промывка | Автоматическая, по таймеру или по наработке (каждые 1–6 часов) |
| Дозирование антискаланта | Автоматическое, пропорциональное расходу исходной воды (насос-дозатор) |
| Журнал аварий | До 1000 последних событий с меткой времени |
| Учет моточасов | Автоматический подсчет наработки насоса и мембран |
| Интерфейс связи | RS-485 (Modbus RTU/TCP), Ethernet, GSM (опция) для удаленного мониторинга |
| Управление | Возможность пуска/останова с пульта диспетчера |
2.7 Контрольно-измерительные приборы
| Прибор | Количество | Назначение |
|---|---|---|
| Манометр на входе | 1 шт. | Давление исходной воды (0–10 бар) |
| Манометр после насоса | 1 шт. | Давление перед мембранами (0–25 бар) |
| Манометр на концентрате | 1 шт. | Давление в линии сброса (0–20 бар) |
| Манометр на пермеате | 1 шт. | Давление очищенной воды (0–10 бар) |
| Электромагнитный расходомер (пермеат) | 1 шт. | Расход очищенной воды (0–160 м³/ч) |
| Электромагнитный расходомер (концентрат) | 1 шт. | Расход сброса (0–100 м³/ч) |
| Датчик потока на входе | 1 шт. | Контроль исходной воды |
| Кондуктометр на линии пермеата | 1 шт. | Контроль качества (0–2000 мкСм/см) |
| Кондуктометр на линии концентрата | 1 шт. | Контроль степени отбора |
| pH-метр на линии пермеата | 1 шт. | Контроль pH очищенной воды |
| Датчик температуры | 1 шт. | Аварийное отключение при превышении |
| Реле низкого давления | 1 шт. | Защита от сухого хода |
| Реле высокого давления | 1 шт. | Аварийная защита от превышения давления |
3. ПРИНЦИП РАБОТЫ (ПОЭТАПНО)
| Этап | Описание |
|---|---|
| Этап 1: Предварительная очистка | Вода последовательно проходит три ступени фильтрации: удаление крупных взвесей (20‑50 мкм), хлора и органики (уголь), финишная очистка (5 мкм). В опциональном исполнении — мультимедийный фильтр. Одновременно дозируется антискалант. |
| Этап 2: Повышение давления | Насос высокого давления (280–400 кВт) создает давление 8–14 бар для преодоления осмотического давления. |
| Этап 3: Мембранное разделение | Вода проходит через 90 мембран 8040, установленных каскадно для максимальной степени извлечения. |
| Этап 4: Автоматическая гидропромывка | По сигналу контроллера (каждые 1–6 часов) клапан промывки открывается, вода с повышенным расходом смывает осадок с мембран. |
| Этап 5: Выход пермеата | Очищенная вода (до 90 м³/ч) поступает к потребителю или в накопительную емкость. |
| Этап 6: CIP-мойка (опционально, по запросу) | При снижении производительности на 15–20% проводится химическая промывка мембран (CIP) без демонтажа корпусов. |
4. ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ТРЕБОВАНИЯ К ВОДЕ
| Параметр | Норма для входа | Допустимое значение (с антискалантом) |
|---|---|---|
| pH | 6–8 | 3–11 |
| Мутность | ≤ 1 NTU | ≤ 1 NTU |
| Железо | ≤ 0,1 мг/л | ≤ 0,1 мг/л |
| Марганец | ≤ 0,05 мг/л | ≤ 0,05 мг/л |
| Хлор свободный | 0 мг/л | 0 мг/л |
| Общая жесткость | ≤ 50 мг/л | до 200 мг/л |
| SDI | ≤ 5 | ≤ 5 |
| TDS | до 2000 мг/л | до 5000 мг/л (с предподготовкой) |
| Нефтепродукты, масла | отсутствие | отсутствие |
| Коллоидный кремнезем | ≤ 20 мг/л | ≤ 50 мг/л |
5. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Длина | 15000–17000 мм |
| Ширина | 3200–3500 мм |
| Высота | 2700–3100 мм |
| Вес сухой | 4500–5400 кг |
| Вес в рабочем состоянии | 6600–8000 кг |
6. ПОДКЛЮЧЕНИЯ
| Тип | Диаметр | Тип соединения |
|---|---|---|
| Вход исходной воды | 10" – 12" | Фланец ANSI / DIN |
| Выход пермеата | 8" – 10" | Фланец ANSI / DIN |
| Выход концентрата | 8" – 10" | Фланец ANSI / DIN |
| Дренаж | 2" – 3" | Труба ПНД / Сталь |
| CIP вход/выход | 3" – 4" | Камплок / Фланец |
| Электропитание | Клеммная колодка или разъем | Ввод кабеля через сальник |
7. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
| № | Наименование | Количество |
|---|---|---|
| 1 | Установка обратного осмоса AWT RO-90/8040 на усиленной раме | 1 шт. |
| 2 | Мембрана 8040 TFC | 90 шт. |
| 3 | Насос высокого давления (280–400 кВт) | 1 шт. |
| 4 | Фильтр механический 20–50 мкм | 1 шт. |
| 5 | Фильтр угольный GAC (опционально) | 1 шт. |
| 6 | Фильтр механический 5 мкм (финишный) | 1 шт. |
| 7 | Манометр (0–25 бар) после насоса | 1 шт. |
| 8 | Манометр (0–20 бар) на концентрате | 1 шт. |
| 9 | Манометр (0–10 бар) на пермеате и входе | 2 шт. |
| 10 | Расходомер электромагнитный пермеата (0–160 м³/ч) | 1 шт. |
| 11 | Расходомер электромагнитный концентрата (0–100 м³/ч) | 1 шт. |
| 12 | Блок управления PLC с HMI-панелью 10–12" | 1 шт. |
| 13 | Реле низкого давления (защита от сухого хода) | 1 шт. |
| 14 | Реле высокого давления (аварийная защита) | 1 шт. |
| 15 | Электромагнитный клапан промывки (DN65–DN100) | 1 шт. |
| 16 | Датчик потока на входе | 1 шт. |
| 17 | Кондуктометр на линии пермеата | 1 шт. |
| 18 | pH-метр на линии пермеата | 1 шт. |
| 19 | Датчик температуры (Pt100) | 1 шт. |
| 20 | Насос-дозатор антискаланта с емкостью | 1 комплект |
| 21 | Шланги соединительные (армированные, ПНД) | Комплект |
| 22 | Фитинги, переходники, хомуты | Комплект |
| 23 | Инструкция по эксплуатации на русском/английском | 1 шт. |
| 24 | Паспорт, сертификат качества, декларация соответствия | 1 комплект |
8. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ОПЦИОНАЛЬНО)
| Наименование | Назначение |
|---|---|
| Входная группа | Мультимедийный фильтр (песок + антрацит), умягчитель, дозатор коагулянта |
| Система рециркуляции концентрата | Повышение Recovery до 85–90%, экономия воды |
| CIP-станция (Clean-in-Place) | Автоматическая химическая промывка мембран без разбора |
| УФ-стерилизатор | Обеззараживание пермеата перед подачей потребителю |
| Угольный постфильтр | Улучшение органолептических свойств воды |
| Минерализатор | Обогащение воды кальцием, магнием |
| Накопительный бак | Емкость от 100 000 до 1 000 000 л (полиэтилен / нержавеющая сталь) |
| Насосная станция промывки | Для увеличенного расхода при промывке |
| Чиллер / теплообменник | Стабилизация температуры воды на входе (охлаждение/нагрев) |
| Система дистанционного мониторинга | GSM / 4G / Ethernet модуль + ПО |
| Анализатор TOC | Контроль органики в пермеате |
| Автоматическая система CIP | Полностью автоматическая, с задаваемыми программами |
| Виброопоры | Для снижения вибрации на фундамент |
| Трансформаторная подстанция | Для объектов с ограниченной мощностью электроснабжения |
9. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
| Область | Описание |
|---|---|
| Пищевая промышленность | Производство напитков, воды для продуктов, пивоварение, розлив, консервация |
| Фармацевтика | Вода очищенная (WFI — при дополнительной доочистке), подготовка реактивов |
| Энергетика | Подпитка паровых котлов, питание бойлеров, охлаждение турбин |
| Нефтегазовая отрасль | Заводнение пластов, подготовка воды для ГРП, охлаждение компрессоров |
| Химическая промышленность | Подготовка воды для реакций, разбавление кислот, синтезы |
| Металлургия | Охлаждение прокатных станов, печей, подготовка воды для гальваники |
| Микроэлектроника | Деионизированная вода (с пост-DI стадией) |
| Крупные автомойки | Бесконтактная мойка, подготовка воды для парогенераторов |
| Гостиничные комплексы | Водоподготовка для бассейнов, прачечных, котельных |
| Коммунальное водоснабжение | Опреснение подземных вод, доочистка водопроводной воды для целых микрорайонов |
| Сельское хозяйство | Капельное орошение, поение скота на крупных фермах и агрокомплексах |
| Станции водоподготовки | Полная замена устаревших технологий на производительные обратноосмотические системы |
10. ПРЕИМУЩЕСТВА МОДЕЛИ AWT RO-90/8040
| № | Преимущество | Описание |
|---|---|---|
| 1 | Максимальная производительность в линейке | Модель RO-90 является флагманской в серии AWT, обеспечивая до 90 м³/ч пермеата для крупных промышленных объектов. |
| 2 | Энергоэффективность | Мощность насоса (280–400 кВт) подобрана с запасом для стабильной работы в условиях пиковых нагрузок, а опция VFD снижает энергопотребление на 20-30%. |
| 3 | Повышенная надежность | Усиленная рама из нержавеющей стали выдерживает массу в рабочем состоянии до 8 тонн, обеспечивая долговечность всей конструкции. |
| 4 | Гибкая каскадная компоновка | Конфигурация 18×5 или 15×6 позволяет оптимизировать Recovery и качество пермеата под конкретный тип исходной воды. |
| 5 | Автоматизация высокого уровня | Siemens S7-1200, удаленный мониторинг (GSM/4G), автоматическая промывка — система работает без постоянного присутствия оператора. |
| 6 | Масштабируемость | Простая интеграция с дополнительными системами доочистки (DI, EDI) для получения воды класса WFI или особо чистой воды. |
| 7 | Приспособленность к сложной воде | Расширенные диапазоны по TDS (до 5000 мг/л) и мутности (до 1 NTU) с правильной предподготовкой. |
| 8 | Универсальность применения | Одинаково эффективна как для опреснения подземных вод, так и для доочистки водопроводной воды в масштабах целых микрорайонов. |
| 9 | Экономическая эффективность | Низкий удельный расход реагентов и воды (с опцией рециркуляции) обеспечивает быстрый срок окупаемости — от 1,5 до 3 лет. |
| 10 | Простота технического обслуживания | Модульная конструкция и легкий доступ к мембранным корпусам (90 шт.) сокращают время на замену мембран до 4–6 часов (бригада из 2 человек). |